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質量管理系統

 

一、系統實現的目標

質量管理公司生產運行中很重要的一個環節,質量管理的處理數據直接影響生產工藝和產成品的質量。因此,生產中需要質量的實時性、準確性、有效性。 目前計質檢管理部門各類業務數據繁多,傳統的手工加excel表格統計以及數據信息傳遞方式已經不能滿足生產、采購、銷售等對數據的要求。隨著信息化推廣和今后發展趨勢,需要通過信息化的手段來解決多方面的問題,并實現以下目標:

(1)構建質量管理信息管理平臺,通過信息化手段對計質檢業務、流程、數據進行規范化管理

(2)形成質檢數據中心,對所有計質檢數據統一存儲,以便進一步進行質量、生產等技術分析與追蹤

(3)實現數據共享,為生產調度、生產分廠、采購部門提供質檢數據服務

(4)減少手工操作,提高數據準確性、實時性,提高工作效率

(5)進行數據統計分析,為生產單位和管理者提供數據基礎和決策支持

 

二、系統架構

質量管理

 

三、系統功能

傳統的手工質檢工作存在著工作量大、不靈活、成本高、效率低、信息難于共享和分析等問題。基于此,開發質量管理系統是非常必要,有利于業務數據統一規范管理,實現數據共享,生成各類分析統計報表,滿足日常管理需要。

出于以上需要,可以使用質量管理系統來記錄企業流程中的關鍵數據。

通過實現以下功能將產成品和流程的質量標準進行文檔化,并對這些標準的結果進行采集,來幫助企業對產品質量進行全面的控制和分析。

1、采購物料檢驗

企業采購物料比較多,公司用于記錄檢驗結果的檢驗表格也很多。而且對同一物料的檢驗有時還需要一個以上的部門對其進行產品檢驗,數據的采集量較大

2、生產工序檢驗及完工產品入庫檢驗

各分廠在進行生產的同時,還對生產過程進行質量的跟蹤和檢查,部分分廠還需對特定的工序進行產品質量的檢驗,在生產過程中的質控點較多

3、復樣的檢測

如果發生了客戶投訴或客戶對產品質量存在疑議,需要對原樣品進行重新編樣再給檢化中心進行復化,為質量仲裁提供數據依據

4、質量判定管理

對產成品的質量情況和原料的化驗結果的判斷進行管理,生成質量保證書

5、計量稱重管理

對采購的原輔料和產成品進行過磅稱重管理,形成過磅數據,打印磅單,稱重數據可以通過接口方式讀取電子秤的數據

6、原輔料管理

對原輔料的管理是公司生產過程中的重要環節,根據管理需要,可加強對原輔料的動態管理,實時掌握原輔料的庫存、用料情況,實現數據的共享

7、環境監測

對環境進行檢測,包括空氣質量、廢氣排放情況、污水處理等檢測作業,編制工作環境監測報告

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